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Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Selective Laser Melting (SLM) – 3D-Druck mit Licht und Metallpulver Die umfassende Expertise von CFK in der additiven Fertigung basiert auf dem Selective Laser Melting, das von Geschäftsführer Dr. Christoph Over am Fraunhofer Institut mitentwickelt wurde und in der Anwendung auf 15 Jahre Erfahrung zurückblickt. Diese langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualität bei Beratung und Fertigung. Laserschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, welches komplexe dreidimensionale Bauteile schichtweise aus einem pulverförmigen Ausgangswerkstoff durch Schmelzen mit Laserstrahlen herstellt. Dies findet insbesondere Anwendung bei Funktionsprototypen, Kleinserien komplexer Bauteile oder Baugruppen, Werkzeugeinsätzen oder medizinischen Implantaten.

In unserer hauseigenen Pulverbeschichtungsanlage bieten wir Ihnen bis zu einer Bauteillänge von 3000 mm: Pulverbeschichtung mit Lacke für den Innenbereich Pulverbeschichtung spezial für den Aussenbereich Zweischichtaufbau Salzsprühtest bis 1000 h Hochtemperatur Pulverlacke bis 500°C Alle gängigen RAL – Farben halten wir ständig für Sie bereit, um Ihre Bauteile schnellstmöglich beschichten zu können.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.

Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind vielfältig. Zum Schutz und auch aus optischen Gründen sind Beschichtungen meist unumgänglich. Damit die geforderte Oberflächenqualität erreicht wird, nutzen wir die Expertise unser Kooperationspartner. Wir lassen unsere Produkte unter anderem lackieren, verzinken, chromatieren, brünieren, eloxieren, kathodisch tauchlackieren und Zink-Nickel beschichten. Die hohen Anforderungen an unsere Produkte führen häufig dazu, dass wir die Stoffeigenschaften des Grundmaterials ändern müssen. Das Verfestigen der Randschicht geschieht durch Glattwalzen oder Strahlen mit Feststoffen. Das Wärmebehandeln erfolgt durch unsere hoch spezialisierten Kooperationspartner. Dabei werden unter anderem folgende Verfahren genutzt: Glühen, Normalisieren, Einsetzen, Härten, Anlassen, Auslagern, Vergüten und Nitrieren.

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Stahlverbundkonstruktionen für den Maschinenbau, Wir fertigen für Sie wichtige Bestandteile für den kompletten Maschinenbau: Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Maschinenbetten und -ständer, Getriebegehäuse, Verbundkonstruktionen und weitere Konstruktionen aus Stahl. Wir besitzen die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis). Unser moderner Stahlbau besitzt ein Höchstmaß an technologischem Wissen. Unsere Mitarbeiter sind absolute Spezialisten und hervorragend ausgebildet. Nur so ist die wirtschaftlich wie qualitativ erstklassige Produktion von tonnenschweren Schweißbauten gewährleistet ebenso wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen. Mit unserem hochqualifiziertem und engagiertem Mitarbeiterstamm sowie dem leistungsfähigen Maschinenpark erfüllen wir seit vielen Jahrzehnten nicht nur alle Anforderungen unserer Kunden, sondern gehen auch immer wieder neue, innovative Wege.

Serienaufträge der Industrie werden bei uns flexibel, schnell und pünktlich zum vereinbarten Wunschtermin beschichtet. Unsere Farbberatung, die Qualitätskontrolle und der Expressversand runden das Angebot ab.

In unserer Werkstätte führen wir alle Servicearbeiten schnell und zuverlässig durch. Durch unser Esatzteillager über -25.000 – Ersatzteile können wir meist sofort weiterhelfen Wir nehmen die grosse Herausforderung täglich an und bieten für Notfälle auch einen permanenten Service per Telefon oder vor Ort an. Die tägliche Arbeit hat das Ziel, grösstmögliche Kundenzufriedenheit durch partnerschaftliches Zusammenarbeiten mit seriösen Lieferanten und anderen Geschäftspartnern zu erlangen.

Laserschneiden, Laserschweißen, WIG-Schweißen, MIG-/MAG-Schweißen, Stanzen, Abkanten, Pressen, Nietverbindungen. Desweiteren Aufbauten von Bauteilen Bearbeitung von Blech- und Aluminiummaterialien von Halb- bis Fertigerzeugnissen. Neben der Fertigung von Einzelteilen können wir nach Bedarf komplette Aufbauten für Sie herstellen. Des weiteren bieten wir unterschiedliche Oberflächenbehandlungen für Ihrer Produkte an, die nach Ihren Vorgaben sorgfältig hergestellt werden. Entsprechende Messprotokolle und Abnahmen können durch Lieferanten oder unabhängige Institutionen eingeholt werden. Mengen für Klein- und Großserien sind keine Einschränkungen für uns. Unsere Kooperationspartner in der Industrie sind erfahrene und kompetente Lieferanten, die EU Qualitätsanforderungen bestens kennen. Unsere Leistungen sind unter anderem Maschinengehäuse aus Metall, Maschinenteile, Lohnbearbeitung von Maschinenteilen, CNC-Blechverarbeitung, Edelstahl-Blechverarbeitung, Aluminium-Blechverarbeitung

Verarbeitbare Materialien: Stahl, Stahlbleche, Aluminium, feuerverzinkter Stahl, Gußteile Einsatzgebiete: Die Einsatzgebiete für Pulverlacke sind extrem vielfältig. Die wichtigsten Einsatzgebiete sind: Maschinenteile, Zaunanlagen und Tore, KFZ-Felgen, Aluminium- und Eisenprofile für Einfassungen, Büro- und Gartenmöbel, Regale, Kühlschränke, Küchengeräte, Lampen, chemische und elektrische Geräte, Landwirtschaftliche Maschinen, Heizsysteme, Campinggegenstände, Feuerlöscher, Rohrleitungen. Zubehör für PKW, Fahrräder, Spielwaren, usw.

TITANPULVER kurze Lieferzeiten, keine Mindestmenge

Grillo-Zinkpulver sind hergestellt aus hochreinem Feinzink. Eigenschaften Grillo-Zinkpulver sind hergestellt aus hochreinem Feinzink. Anwendung Grillo-Zinkpulver werden beim thermischen Spritzen zum Korrosionsschutz und in der chemischen Industrie eingesetzt. Zink-Aluminium-Legierungspulver eignen sich auch hervorragend zum Löten von Aluminiumbauteilen. Anwendungsgebiete Chemische Produkte Korrosionsschutz Lötverbindungen Lieferprogramm Partikelgröße: von min. 20 µm bis max. 600 µm Partikelverteilungen auf Anfrage Grillo-Zinkpulver ist lieferbar in Kunststoffbeuteln bis 25 kg oder in Big Bags bis 1.200 kg. Körnung: 20 - 600 µm

geschliffen in jeglichen Toleranzen h5 / h6 / h7 Ø 6 mm Ø 8 mm Ø 10 mm Ø 12 mm härtbarer, rostfreier Stahl mit Stickstoff für medizinische Instrumente

Die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH wurde 1991 von der Familie Gündüz auf einer Fläche von 150 m² gegründet. Anfänglich hat man für die Beschlagindustrie gearbeitet. Heute umfasst unser Produktionsbetrieb eine Fläche von 2500 m². Mit unserem Qualitätsstandard DIN EN ISO 9001:2015 bieten wir seit Jahren unsere Leistungen für folgende Sektoren an. Aufgrund der Kapazitätserweiterung und der Expansion hat die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH im Jahre 2000 seine Produktionsstätte ins Industriegebiet Velbert verlagert. Die Produktion findet auf firmeneigener Fläche statt.

Ihr Spezialist und Partner für Haftvermittlerbeschichtung Die Applikation von Haftvermittlern inkl. deren anspruchsvollen Vorbehandlung stellt seit längerer Zeit einen Schwerpunkt der angebotenen Tätigkeiten von Mattik Oberflächenveredelung dar. Mit einer Haftvermittlerbeschichtung können wir Ihnen eine saubere Verbindung zwischen Metall-, Gummi und Kunststoffteilen gewährleisten. Industrielle Haftmittelbeschichtung bundesweit Zunächst wurden vor allem Kunden aus dem Automobilbereich adressiert. Mittlerweile liegt der Schwerpunkt bei industriellen Anwendungen, dem Landmaschinenbau, bei Schienenfahrzeugen und allgemein der Kunststofftechnik. Wir applizieren alle gängigen Haftvermittlungssysteme auf Metall und Kunststoff, auf deren Basis unseren Kunden eine Werkstückverbindung mit Stoffen wie Gummi, PU oder Silikon herbeiführen. Unser Fokus liegt auf kleinen bis mittleren Serien. Dies zugleich bei auch kurzfristig flexibler Logistik, die auch Einzelstücke abdecken kann. Zur Bearbeitung liegen sowohl manuelle hochflexible Lackieranlagen als auch eine halb-automatische Rundlaufanlage vor. Haftmittelbeschichtung und mehr Zur Vorbereitung der Aufbringung von Haftvermittlersystemen stehen bei uns im Haus verschiedene Strahlanlagen sowie zwei Anlagen zur PER-Entfettung zur Verfügung. Verarbeitet werden können auch Sonderabmessungen wie etwa Großwalzen und anderes Schwergut. Auch stehen Öfen zur Wärmebehandlung bzw. zum Tempern von Werkstücken zur Verfügung. Die eigentliche Aufbringung der abschließenden Gummi-Metallverbindung wird nicht bei uns vor Ort finalisiert – gerne können wir hierzu aber bei Bedarf entsprechende Kontakte vermitteln. Ihr Mattik-Ansprechpartner für Haftmittelbeschichtung Mattik: Ihr zuverlässiger Anbieter von Haftmittelbeschichtung aus Hannover für ganz Deutschland Mattik Hannover ist ein erfahrener Dienstleister für Haftmittelbeschichtung, Oberflächenbehandlung und Oberflächenschutz für industrielle bzw. gewerbliche Kunden aus ganz Deutsch darüber hinaus.

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.

Schleifdurchmesser: 0,4 bis 8 mm Länge: bis 3.000 mm

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

Willkommen bei FerTech, Ihrem Experten für CNC-Metallbearbeitung, wo Präzision und Innovation auf höchstem Niveau verschmelzen. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochmodernen CNC-Technologie, die es uns ermöglicht, Metallteile mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz zu bearbeiten. Unsere Stärken in der CNC-Metallbearbeitung: Vielfältige Materialien: Von Aluminium über Kupfer, Messing bis hin zu hochlegierten Stählen wie Nimonic und Titan – unsere CNC-Metallbearbeitung beherrscht die Verarbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. CNC-Dreharbeiten im Lohn: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen sowie ausgefallenen Materialien. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten flexible Lösungen, angepasst an Ihre Anforderungen. CNC-Frästeile der Extraklasse: Unsere CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Präzision und Effizienz. Vom 6 Seiten Bearbeitungscenter bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern – wir beherrschen die Kunst der CNC-Frästeile in jeder Dimension. Warum FerTech für CNC-Metallbearbeitung wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für CNC-Metallbearbeitung. Unsere Expertise erstreckt sich von der Planungsphase bis zur Auslieferung. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software, ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Konstruktionsdaten in allen gängigen Formaten. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Termintreue: Unsere CNC-Metallbearbeitung unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere CNC-Metallbearbeitung und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Metall in Bewegung und Präzision in jede Bearbeitungsschritte!

Sprühgrieß, atomisiert; Foliengrieß; Mahlgrieß; Granulat; Blends; Passivierung Unser Lieferprogramm: 1) Sprühgrieß, atomisiert im Körnungsbereich von 0 bis 1,0 mm, typisch sind: 0-63 µ, 0-75 µ, 0-100 µ, 0-150 µ, 63-250 µ, 63-630 µ, 200-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,8 % Al. 2) Foliengrieß pyrolytisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-150 µ, 100-500 µ, 250-630 µ, 400-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 75 und 98 % Al. 3) Mahlgrieß mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-0,8 mm, 0,3-1,0 mm, 0,5-1,5 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,5 % 4) Granulat mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0,5 bis 10 mm. Typisch sind: 0,7-2,0 mm, 1,0-3,0 mm, 2-4 mm, 3-6 mm, 6-10 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 94 und 99,7 % 5) Blends speziell für Sie gefertigte Mischungen aus Pos. 1) bis 4), die nahezu vollkommen auf Ihre Anforderungen und Wünsche bezüglich der Schüttdichte, Körnung, Reinheit und Preis abgestimmt werden können. 6) Passivierung des Al-Grießes, in warmer und kalter Form mit diversen Konservierungs- und Entstaubungsmitteln wie Paraffinen, Stearinen, Ölen und vielem mehr, zur Erzielung bestimmter Wirkungen wie Haltbarkeit, Phlegmatisierung, Sicherheit, Fließfähigkeit, Reaktivität etc. Als Siebschnitte für Grieß sind erhältlich: 63, 75, 100, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 und 1500 µ. Als Siebschnitte für Granulat sind erhältlich: 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 und 10 mm. Große Auswahl an Verpackungen - Papiersäcke mit 15 bis 50 kg - Stahlfässer mit 25 bis 250 kg - Big Bags mit 500 bis 1500 kg - Edelstahl-Container mit 800 bis 1200 kg

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.

Unsere Metalltechnologie bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Ob einfache Blechteile, komplexe Baugruppen oder Maschinenbauteile, unsere Spezialisten bieten einen fairen Preis bei absoluter Termintreue. Mit modernsten Fertigungstechniken wie Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Abkanten und Rundwalzen bis zu 4000 mm bieten wir höchste Flexibilität und Qualität. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090 garantiert höchste Standards in der Metallverarbeitung.

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Industrielles Bearbeiten von Metallen und Kunststoffen mittels vielfältiger Fertigungstechnologien als Outsourcing-Partner Serienfertigung nach anspruchsvollsten Qualitätsstandards der Industrie, hoch produktive und damit wirtschaftliche Anlagen, Kompetenz für eine Vielzahl an Materialien und Verfahren bis zur kompletten Baugruppe samt Oberflächenveredelung: Das sind unsere Stärken in der Bearbeitung und Verarbeitung von Metall. Wir stellen sie täglich neu unter Beweis – als Lohnfertiger oder Outsourcing-Partner im Dienst von innovativen Mittelstandsbetrieben ebenso wie von internationalen Leitunternehmen und Zulieferern der Automobilindustrie.

REIMANN Industrietechnik bietet Ihnen seit über 50 Jahren eine Fertigung auf höchstem technischem Niveau. Besuchen Sie unsere Webseite: www.reimanngmbh.de Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer uvm. Wir sind Ihr kompetenter Partner rund um die Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Ihr kompetenter Ansprechpartner für die Themen: Drahtführungssysteme Drehteile aus Edelstahl, Messing, Stahl, Aluminium uvm. Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Frästeile und Drehteile für Kleinserien/ Großserien Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbau Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Oberflächenbehandlung von Metallen Prüfung metallischer Werkstoffe Reparatur Rohre Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbau Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Oberflächenbehandlung von Metallen Prüfung metallischer Werkstoffe Reparatur Rohre für die Automobilindustrie Rohre für die KältetechnikRohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien/ Großserien

Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Kokillengießverfahren Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Vorteile Im Kokillengießverfahren lassen sich sehr maßgenaue Gussstücke mit guter Oberflächenbeschaffenheit herstellen. Wandstärken ab 3,0 mm können realisiert werden. Damit sind auch sehr komplexe Gehäusegeometrien herzustellen. Als Bearbeitungszugaben reichen in der Regel 1,0 bis 1,5 mm für Pass- und Dichtflächen aus. Durch die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergeben sich, gegenüber dem Sandgießverfahren, günstigere mechanische Werte und ein feinkörniges, dichtes Gefüge. Der Vorteil von Kokillengussteilen gegenüber Druckgussteilen liegt darin, dass diese uneingeschränkt warmbehandlungsfähig, schweißbar und anodisch oxidierbar sind, wenn die hierfür geeigneten Legierungen gewählt werden. Kokille Kokillen bestehen aus Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der Herstellkosten für die Kokillen kommt dieses Verfahren für mittlere und große Serien in Frage. Die Auswurfmenge einer Kokille beträgt ca. 20.000 Abgüsse. Werkstoff Wir vergießen standardmäßig folgende Legierungen: 239 EN AC – 43000 EN AC – AlSi10Mg(a) 230 EN AC – 44200 EN AC – AlSi12(a) 231 EN AC – 47000 EN AC – AlSi12(Cu) PERALUMAN 36 AlMg3Si

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Rohrbearbeitung im Lohn Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.